材料	耐蝕性能
304奧氏體 不銹鋼	在常溫氧化性環境（如大氣、水、強氧化性酸等）中容易鈍化，使表面產生一層以氧化鉻（Cr2O3）為主，保護性很強的薄膜，其腐蝕率極低。但當溫度增高或環境的氧化能力減小時，將由鈍態變為活態，腐蝕顯著增大。對有機酸、有機化合物、堿、中性溶液和多種氣體豆油良好的耐腐蝕性能。在非氧化性酸（硫酸、鹽酸等）中腐蝕嚴重。腐蝕形式常常為局部腐蝕，當處于鈍態和活動邊緣，在含有鹵素離子的鹽溶液中，可能產生孔蝕。在含有對應力腐蝕敏感離子（如C1—，OH—等）的溶液中，受應力的部分則可能產生危險的應力腐蝕破裂。
316奧氏體 不銹鋼	本鋼中和304奧氏體不銹鋼相似，但由于加入了2%~4%的鉬，所以在許多方面比鉻鎳不銹鋼更為優越，特別是在非氧化性酸和熱的有機酸、強堿中不耐腐蝕，但是對強化氧化性的濃硝酸抗腐蝕能力卻很好
鋁	在大氣、水及pH值為4.5~8.5的溶液和其他氧化環境中都有良好耐腐蝕性能。耐有機酸和溶劑的腐蝕，在還原性環境和強酸、強堿中不耐腐蝕，但是對氧化性的濃硝酸抗腐蝕能力卻很好
銅	銅的耐腐蝕性能優良，在大氣中不需要防護也不會變色，只有在含硫的環境中才變色。對水、海水、多種鹽溶液、有機物（包括有機酸）都有良好的耐腐蝕性能。銅的電位比氫正，在非氧化性酸中不可能產生放氫反應，所以對硫酸、磷酸、醋酸、稀鹽酸等耐腐蝕性能良好，但如這類酸內含有氧（空氣飽和）或氧化劑時，則腐蝕嚴重。不耐氧化性酸（硝酸、濃硫酸）的腐蝕。對堿的抗力也很好，但不耐氨水腐蝕，因為氨水與銅生成銨離子，而且微量的氨或銨離子（無論在大氣或溶液中）都能使銅和銅合金產生應力腐蝕破裂。此外，不耐熔金屬的腐蝕。在高溫中一般耐腐蝕性能不好，強度也降低。
鎳	有兩好的乃腐蝕性能。它是耐熱濃堿液腐蝕的*好材料，耐中性和微酸性溶液（包括一些稀的非氧化性酸、有機酸）及有機溶劑等的腐蝕，但不耐氧化性酸和含有氧化劑的溶液及多數熔金屬的腐蝕。對水、海水、高溫干氟和各類食品的抗蝕性良好。高溫含硫氣體能使其腐蝕并變脆
蒙乃爾	蒙乃爾（鎳70銅30合金）的耐腐蝕性能與鎳和銅相似，但在一般情況下更優越些。耐非氧化性酸，特別對氫氟酸的耐腐蝕性能非常好。對熱濃堿液也有優良的耐腐蝕性能，但不及純鎳的耐腐蝕性能好。此外還耐中性溶液、高溫鹵素、各類食品、水、海水、大氣、多種有機化合物等的腐蝕。不耐氧化性酸和其他強氧化性溶液、熔鹽、熔硫和高溫喊硫氣體的腐蝕
因康鎳 （鎳76鉻 16鐵7合金）	其耐腐蝕性能與不銹鋼相似。因為含鎳量高，所以對堿液的耐腐蝕性能很好，也耐堿性硫化物的腐蝕。耐高溫性超過不銹鋼。對高溫干燥氣體，如氟、氟化氫等的抗力很好。對應力腐蝕破裂的抗力也較好。在一般的腐蝕環境如硫酸、鹽酸、硝酸中的耐腐蝕性能與不銹鋼相似
鈦	其本質是活性金屬，但在常溫下能生成保護性很強的氧化膜，因而具有非常優良的耐腐蝕性能。能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、濕氯、氧化性酸（包括發煙硝酸）、有機酸、堿等的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸Fe3+，Cu2+）時，則腐蝕大為降低。
銀	對非氧化性酸（如鹽酸、磷酸、有機酸等）有優良的耐腐蝕性能，酸中含有氧時會加大腐蝕。不耐氧化性酸（如硝酸和熱濃硫酸）的腐蝕。對沸堿液和熔堿的耐腐蝕性能非常好。氰化物（CN—）能與銀生成絡離子所以腐蝕性很強。硫化物能腐蝕銀。在大氣中由常溫直到熔點，銀都不受腐蝕，但含有微量硫化氫時，則生出黃色至黑色的硫化銀膜
鉭	耐腐蝕性非常優良，和玻璃很相似。除了氫氟酸、氟、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和175℃以下的硫酸）的腐蝕。對磷酸的耐腐蝕性也較好，但酸中如含有微量的氟（>4×10—6）時，則腐蝕率加大。在堿中不耐腐蝕，變脆，高溫、高濃度下腐蝕更快。能與高溫氣體（除惰性氣體外）反應，氧、氮、氫等可滲入內部使之變脆。如與初生態氫接觸，也會吸氫變脆